Trin 01: Tør og sand bambusstrimler i ovn
Når vi får bambusstrimler, vil bambusstrimler blive afbalanceret med vandfugtighed på 8-10% ind i ovne. For at få standardstørrelser slebes strimler.
Trin 02: Vælg og match bambusstrimler
Vores folk udvælger og vælger de defekte strimler. De matcher også farven på bambusstrimler for at sikre bambustræ med ensartet farve.
Trin 03: Presset bambustræ
Til lodrette bambustræer
De udvalgte bambusstrimler placeres lodret ved siden af hinanden og limes. For at lave bredere tømmer tilsættes mængden af strimler, der er limet og presset sammen.
Til vandret bambustræ
De udvalgte bambusstrimler placeres vandret ved siden af hinanden og limes 1-lags plade. For at lave tykkere tømmer limes flere lag og presses sammen.
Trin 04: Skær bambustræ i størrelser
Brug saven til at skære de 4 sider af tømmeret for at få den nødvendige længde og bredde.
Trin 05: Blødgør tømmer
Bambus tømmer sættes i tanken. Derefter lægges tømmeret i en højtryksbeholder i flere timer for at tørre det ekstra vand.
Trin 06: Skær bambustræer i skiver
Ved hjælp af importeret skiveudstyr skæres bambustræ i tyndere tykkelse (fra 0,25-1 mm) bambusfiner.
Trin 07: Tør bambus finer
Med professionelle autotørremaskiner tørres bambusfinererne til standardvandfugtighed.
Trin 08: Savning af bambusfiner
For at få bredere bambusfiner splejser vores arbejder 2 stykker bambusfiner sammen for at imødekomme forskellige kunders behov.
Trin 09: Gule & presse cellulose fleece
Tryk den tynde, men stærke cellulosefleece ind på bagsiden af bambusfiner. Cellulosefleeceen øger sejheden og gør, at bambusfinererne let hænger sammen med andre materialer som MDF, HDF, træ, krydsfiner osv.
Trin 10: Skær i størrelsen af bambus finer
Vi skærer bambusfinererne til de nødvendige størrelser. Det er tilgængeligt for at tilpasse størrelserne af bambusfiner.
Trin 11: Slibning
Vi sliber finererne for at få en flad og glat overflade. Så er finerpladerne klar til at blive pakket!
Leave A Comment