Bambus Panel Hovedprocession

1.Råmateriale

Alle vores produkter er lavet af bambus Mao (Maozhu eller moso bambus), som er høj konstruktionsstyrke og fleksibilitet end det meste af træ. Vores alle slags bambusplader, med 6 år gammel fin naturlig bambus. Hvis bambus er yngre, er hårdheden ikke stærk nok. Og hvis du bestiller, er bambus let at knække og mindre fleksibel.

2. Opsplitning af bambusstænger

Bambusstængerne placeres i en speciel maskine, som omdanner dem til ru bambusstrimler. Stængerne skubbes gennem en metal "splitter" (knive i stjerneform), indtil hele stilken er skåret i strimler.

3. Knusningsstrimler til yderligere produktion

Bambusstrimlerne er i starten stadig meget uregelmæssige i form og struktur. For at eliminere deres grønne ydre hud og indre knuder høvles strimlerne i dimensionerne 22 x 6 mm.

4. Kogning / karbonisering af strimlerne

Alle naturlige farvede bambusstrimler koges i 2 timer i 100 ℃ vand, hvilket vil fjerne sukkeret og også fjerne myg og bakterier over tid. Hvis vi laver karboniserede farvepaneler, carboniseres strimlerne i en ovn med højere temperatur og højtryk. Den forkullede tid afhænger af det panel, vores kunder efterspørger (lys, medium eller mørk).

5. Ovntør

Bambusstrimlerne sættes på ovnen og tørrer til det tilladte fugtindhold. På grund af forskellige landes krav om fugt, vil vi omhyggeligt kontrollere tid og temperatur. Normalt er fugtigheden omkring 15-18%.

6. Slibning af strimlerne

Slibning af strimlerne for at fjerne den gule og grønne finer i strios og slib til de ønskede størrelser

7.Valg og matchende farve på strimler

Bambusen inspiceres og sorteres i kvaliteter. Vores arbejdere kontrollerer stk for stk for at kontrollere kvaliteten og holde farven ensartet.

8.Limning

Limning af strimlerne med non-formaldehy lim i henhold til pressestilen for at få den europæiske standard E0.

9. Hot Press

Vandret panel bambusstrimlerne presses sammen opad. Dette resulterer i et 1-lags, hvor bambusknudernes mønster og karakteristika er tydeligt synlige.
Sidepresset bambuskrydsfiner har en tykkelse på 20 mm. For at lave tykkere paneler eller bjælker limes flere lag sammen.

10.Valg og matchende farve på brættet

Før pakning vil vores QC strengt kontrollere panelerne efter stk for at sikre, at alle paneler, vi leverer, har god kvalitet.

11. Lamineringspresse

Limning af pladen og varmpresset med krydsstruktur for at sikre stabiliteten af krydsfiner

12. Akklimatisering

Normalt lægger vi krydsfiner i omkring 7 dage for at vente på, at materialet vænner sig til omgivelserne.

13.Skæring til størrelse

Brug sav til at skære de 4 sider af brættet for at få den nødvendige længde og bredde. Normalt er 2440x1220mm. Størrelsen er tilgængelig for brugerdefineret

14.Slibning af tavlen

Slibning er det sidste trin i produktionsprocessen for at opnå en perfekt bambus krydsfiner. Bruger normalt 150 grid sandpapir. Andet gitter er også muligt.

15. Strengt kvalitetskontrol

Før pakning vil vores QC-folk nøje kontrollere panelerne i stk. for at sikre, at alle paneler, vi leverer, har god kvalitet.

16.Pakning og pålæsning

Hele kassen vikler vi med PP lastet på krydsfinerpaller. For forskellige anmodninger kan pakken, pallen være anderledes som gasningsfri palle. Efter at have bekræftet forsendelsen, læsser vores medarbejder containerne i tide.