Paso 01: Secar en horno y lijar tiras de bambú.

Cuando obtengamos tiras de bambú, las tiras de bambú se equilibrarán con una humedad del agua de 8-10% en los hornos. Para conseguir medidas estándar se lijarán las tiras.

Paso02: Selecciona y combina tiras de bambú

Nuestra gente selecciona y recoge las tiras defectuosas. También combinan con el color de las tiras de bambú para garantizar que la madera de bambú tenga un color uniforme.

Paso03: Maderas de bambú prensadas

Para maderas de bambú verticales

Las tiras de bambú seleccionadas se colocan verticalmente una al lado de la otra y se pegan. Para hacer una madera más ancha, agregue las cantidades de tiras pegadas y prensadas.

Para maderas de bambú horizontales

Las tiras de bambú seleccionadas se colocan horizontalmente una al lado de la otra y se pegan con una placa de 1 capa. Para hacer una madera más gruesa, se pegan y presionan varias capas.

Paso04: Cortar en tamaños de maderas de bambú.

Usando sierras, corte los 4 lados de la madera para obtener el largo y ancho requeridos.

Paso05: Suavizar maderas

Se colocan maderas de bambú en el tanque. Luego, las maderas se colocan en un tanque de alta presión durante varias horas para secar el agua sobrante.

Paso06: Cortar maderas de bambú

Utilizando equipos de corte importados, las maderas de bambú se cortan en chapas de bambú de menor espesor (de 0,25 a 1 mm).

Paso07: Carillas de bambú seco

Con máquinas de secado automático profesionales, las chapas de bambú se secan con una humedad de agua estándar.

Paso08: Aserrar chapas de bambú

Para obtener chapas de bambú más anchas, nuestro trabajador une 2 piezas de chapa de bambú para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

Paso09: Gule y vellón de celulosa prensada.

Presione el fino pero resistente vellón de celulosa en la parte posterior de las chapas de bambú. El vellón de celulosa mejora la dureza y hace que las chapas de bambú se adhieran fácilmente a otros materiales como MDF, HDF, madera, contrachapado, etc.

Paso 10: Cortar del tamaño de chapas de bambú.

Cortamos las chapas de bambú a las medidas requeridas. Está disponible para personalizar los tamaños de las chapas de bambú.

Paso 11: Lijado

Lijamos las carillas hasta conseguir una superficie plana y lisa. ¡Entonces las láminas de chapa estarán listas para ser empaquetadas!

Bamboo veneer plywood has various applications for interior decorations and furniture with its perfect flexibility. You also can DIY shapes by laser cutting. More bendable bamboo veneers for you: https://www.mesunbamboo.com/product-categories/bamboo-flexible-veneers/.