Bước 01: Lò sấy và cát dải tre

Khi ta lấy được dải tre, dải tre sẽ được cân bằng độ ẩm nước 8-10% vào lò nung. Để có được kích thước tiêu chuẩn, các dải sẽ được chà nhám.

Bước02: Chọn và kết hợp các dải tre

Người của chúng tôi chọn lọc những dải bị lỗi. Họ cũng phối hợp màu sắc của dải tre để đảm bảo gỗ tre có màu sắc đồng nhất.

Bước03: Gỗ tre ép

Đối với gỗ tre đứng

Các dải tre đã chọn được xếp thẳng đứng cạnh nhau và dán keo lại. Để làm gỗ xẻ rộng hơn, hãy thêm số lượng dải được dán và ép lại với nhau.

Đối với gỗ tre nằm ngang

Các dải tre đã chọn được xếp nằm ngang cạnh nhau và dán tấm 1 lớp. Để làm gỗ dày hơn, nhiều lớp được dán và ép lại với nhau.

Bước04: Cắt gỗ tre theo kích cỡ

Dùng cưa cắt 4 cạnh của thanh gỗ để có chiều dài và chiều rộng theo yêu cầu.

Bước05: Làm mềm gỗ xẻ

Gỗ tre được đưa vào bể. Sau đó gỗ được đưa vào bể áp suất cao trong vài giờ để làm khô lượng nước thừa.

Bước06: Cắt lát tre

Sử dụng thiết bị cắt lát nhập khẩu, gỗ tre được xẻ thành các tấm tre có độ dày mỏng hơn (từ 0,25-1mm).

Bước07: Ván tre khô

Với máy sấy tự động chuyên nghiệp, ván tre được sấy khô ở độ ẩm nước tiêu chuẩn.

Bước08: Cưa ván tre

Để có được tấm ván tre rộng hơn, công nhân của chúng tôi ghép 2 miếng ván tre lại với nhau để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Bước09: Gule & ép lông cừu cellulose

Nhấn lớp lông cừu xenlulo mỏng nhưng chắc vào mặt sau của ván tre. Lớp sợi xenlulo tăng cường độ dẻo dai và giúp ván tre dễ dàng bám dính với các vật liệu khác như MDF, HDF, gỗ, ván ép, v.v..

Bước 10: Cắt theo kích thước của veneer tre

Chúng tôi cắt ván tre theo kích thước yêu cầu. Nó có sẵn để tùy chỉnh kích thước của veneer tre.

Bước 11: chà nhám

Chúng tôi chà nhám các tấm ván để có được bề mặt phẳng và mịn. Sau đó các tấm veneer đã sẵn sàng để được đóng gói!