Quy trình chính của bảng điều khiển bằng tre

1. vật liệu cứng

Tất cả các sản phẩm của chúng tôi được làm bằng tre Mao (Maozhu hoặc tre moso), có độ bền xây dựng cao và tính linh hoạt hơn hầu hết các loại gỗ. Tất cả các loại ván tre của chúng tôi, với 6 năm tuổi của tre tự nhiên tốt. Nếu tre non hơn, độ cứng không đủ mạnh. Và nếu đặt hàng thì tre rất dễ gãy và kém dẻo.

2.Cắt cột tre

Các cọc tre được đặt trong một máy đặc biệt để chuyển chúng thành các dải tre thô. Các cực được đẩy qua một “bộ tách” bằng kim loại (dao hình ngôi sao) cho đến khi toàn bộ thân cây được cắt thành các dải.

3. nghiền dải để sản xuất thêm

Các dải tre ban đầu vẫn còn rất bất thường về hình dạng và cấu trúc. Để loại bỏ lớp vỏ màu xanh lá cây bên ngoài và các nút bên trong của chúng, các dải được bào theo kích thước 22 x 6 mm.

4.Boiling / Carbo hóa các dải

Tất cả các dải tre có màu sắc tự nhiên được đun sôi trong 2 giờ trong nước 100 ℃ sẽ loại bỏ đường và cũng loại bỏ muỗi và vi khuẩn theo thời gian. Nếu chúng ta làm tấm ốp màu cacbon hóa, các dải được cacbon hóa trong lò nung áp suất cao và nhiệt độ cao hơn. Thời gian carbon hóa phụ thuộc vào bảng điều khiển mà khách hàng của chúng tôi yêu cầu (sáng, trung bình hoặc tối).

5.Kiln khô

Các thanh tre sẽ được đưa vào lò sấy đến độ ẩm ngoại trừ. Do yêu cầu của các quốc gia khác nhau về độ ẩm, chúng tôi sẽ kiểm soát cẩn thận thời gian và nhiệt độ. Thông thường độ ẩm khoảng 15-18%.

6.Sanding the Strips

Chà nhám các dải để loại bỏ veneer màu vàng và xanh lá cây trong sọc và cát theo kích thước yêu cầu

7. chọn & phù hợp màu sắc của dải

Tre được kiểm tra và phân loại thành từng cấp. Công nhân của chúng tôi kiểm tra từng chiếc để kiểm soát chất lượng và giữ màu sắc đồng nhất.

8. gỗ

Dán các dải bằng keo không formaldehyt theo kiểu ép để đạt tiêu chuẩn Châu Âu E0.

9.Hot Press

Bảng nằm ngang các dải tre được ép vào nhau hướng lên trên. Điều này dẫn đến việc 1 lớp có thể nhìn thấy rõ hoa văn và đặc điểm của các nút tre.
Ván ép tre ép bên có độ dày 20 mm. Để làm cho các tấm hoặc dầm dày hơn, nhiều lớp được dán lại với nhau.

10. chọn & phù hợp màu của bảng

Trước khi đóng gói, QC của chúng tôi sẽ kiểm tra nghiêm ngặt các tấm theo từng chiếc để đảm bảo rằng mọi tấm chúng tôi cung cấp đều có chất lượng tốt.

11. báo chí cán

Dán ván và ép nóng với cấu trúc chéo để đảm bảo sự ổn định của ván ép

12. Sự thích nghi

Thông thường, chúng tôi sẽ đặt ván ép trong khoảng 7 ngày để chờ vật liệu thích nghi với môi trường xung quanh.

13. cắt theo kích thước

Dùng cưa cắt 4 cạnh của tấm ván để có chiều dài và chiều rộng theo yêu cầu. Thông thường là 2440x1220mm. Kích thước có sẵn cho tùy chỉnh

14, Ban điều hành

Chà nhám là công đoạn cuối cùng trong quy trình sản xuất để hoàn thiện một sản phẩm ván ép tre hoàn hảo. Thông thường sử dụng giấy nhám 150 lưới. Lưới khác cũng có thể.

15. kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

Trước khi đóng gói, nhân viên QC của chúng tôi sẽ kiểm tra nghiêm ngặt các tấm theo từng chiếc để đảm bảo rằng mỗi tấm chúng tôi cung cấp có chất lượng tốt.

16. đóng gói & tải

Tất cả các hộp, chúng tôi bọc bằng PP được tải trên các pallet gỗ dán. Đối với yêu cầu khác nhau, gói, pallet có thể khác nhau như pallet miễn phí hun trùng. Sau khi xác nhận lô hàng, nhân viên của chúng tôi sẽ tải các container trong thời gian.