Strenges Qualitätskontrollsystem

Wir haben strenge Standards für jeden Schritt der Verarbeitung von Bambusprodukten. Vom Rohstoff bis zum Endprodukt muss jede Platte mehr als 20 Arbeitsgänge durchlaufen. Und alle unsere Mitarbeiter haben mehr als 5 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Bambussperrholz, Arbeitsplatten, stranggewebten Brettern usw. Fähigkeiten. Deshalb werden sie ernsthaft durch Technologiedaten kontrollieren. So haben wir Vertrauen in unsere Bambusprodukte mit stabiler und hoher Qualität.

Kontrolle von Bambusrohstoffen

In Anbetracht unserer Fabrik in der berühmten Mao-Bambus-Heimatstadt haben wir den großen Vorteil, die besten Materialien zu wählen. Wir bitten ausschließlich darum, dass alle unsere Bambusmaterialien 4-6 Jahre alt sind. Nach vielen Jahren des Versuchs ist das 4-6 Jahre Mao-Bambu die beste Wahl für Bambussperrholz, Arbeitsplatten, Dekorationsplatten und sogar Baustrukturmaterial. Weil dieser Zeitraum Bambus die Stärke und Flexibilität im Gleichgewicht hält.

Strips & Boardkontrolle

Unsere Arbeiter werden Stück für Stück auswählen. Sie suchen sich die Fäulnis, Risse, Knoten, verbliebene Hautstreifen aus. Für vertikal gepresste Platten werden wir die bessere Platte als Sperrholzoberfläche doppelt auswählen. Gleichzeitig stimmen sie die Streifen- und Plattenfarbe entsprechend den Bestellanforderungen ab. Sortieren Sie die hellen oder dunklen Farbstreifen aus. So wird das fertige Brett einheitlich und schön.

Feuchtigkeitskontrolle

Wie wir wissen, ist der Feuchtigkeitsgehalt der Schlüssel, um das Board stabil zu halten. Entsprechend dem Klima der verschiedenen Länder kontrollieren wir streng die Ofentrockentemperatur, die Zeit. Nach dem Trocknen im Ofen müssen wir die nächsten Schritte überprüfen. Bei Bedarf legen wir die Leisten oder Bretter zum Feuchtigkeitsausgleich in den Ofen. Vor dem Laden wird unser QC erneut überprüfen, um die Feuchtigkeit sicherzustellen.

Heißgepresste Steuerung

Heißpressen ist eines der wichtigsten Verfahren in der Manufaktur. Um Löcher und Lücken zwischen den Streifen zu vermeiden, müssen wir die Presszeit, Temperatur, Druck und Zeit sorgfältig kontrollieren. Um auch den E1- und NAUF-Standard zu erfüllen, sind alle von uns verwendeten Klebstoffe umweltfreundlich und ungiftig. Damit wir auch die FSC-Zertifizierung erreichen können

Größen- und Oberflächenprüfung

Nach dem Schleifen prüfen wir die Dicke, Länge und Breite. Neben den Grundgrößen prüfen wir alle vor dem Verpacken die 6-Seite. insbesondere um zu entscheiden, welche Oberfläche A-Klasse ist. Manchmal treffen unsere Kunden die Entscheidung.

Labortest

Wenn das Brett fertig ist, wählen wir die Endprodukte nach dem Zufallsprinzip für Haftung und Feuchtigkeitskontrolle aus. Normalerweise schneidet unser QC zum Test in 6 Stück 150x100mm kleine Bretter. Dabei erfassen wir alle Daten. Wenn Daten nicht den Anforderungen entsprechen, werden wir sofort unsere Fachabteilung informieren, um sie zu verbessern.