Tiukka laadunvalvontajärjestelmä

Meillä on tiukat standardit jokaiselle bambutuotteiden käsittelyvaiheelle. Raaka-aineesta lopputuotteisiin jokainen levy on käsiteltävä yli 20 menettelyä. Ja kaikilla työntekijöillämme on yli 5 vuoden kokemus bambuvanerin, työtasojen, kuitulevyjen jne. valmistuksesta. Siksi he hallitsevat vakavasti teknologiadataa. Joten luotamme bambutuotteisiin, jotka ovat vakaat ja korkealaatuiset.

Bambu raaka-aineen valvonta

Ottaen huomioon tehtaamme, joka sijaitsee kuuluisassa Maon bambukotikaupungissa, joten meillä on suuri etu valita parhaat materiaalit. pyydämme ehdottomasti, että kaikki bambumateriaalimme ovat 4-6 vuotta. Monien vuosien kokeilun jälkeen 4-6 vuotta kestävä mao bambu on paras valinta bambuvanerille, työtasolle, koristelaudoille ja rakennusmateriaalille. Koska tämän ajan bambu säilyttää voiman ja joustavuuden tasapainon.

Strips & Board Control

Työntekijämme valitsevat kpl kappaleittain. He poimivat lahoavia, halkeamia, solmuja, jäljellä olevia ihonauhoja. Pystypuristetulle levylle valitsemme kaksinkertaisesti paremman levyn vaneripinnaksi. Samalla ne sopivat nauhojen ja lautojen väriin tilausvaatimusten mukaan. Lajittele vaaleat tai tummat värinauhat. Joten valmiista levystä tulee yhtenäinen ja kaunis.

Kosteudenhallinta

Kuten tiedämme, kosteuspitoisuus on avain laudan pitämiseen vakaana. Joten eri maiden ilmaston mukaan valvomme tiukasti uunin kuivauslämpötilaa, aikaa. Uunin kuivauksen jälkeen meidän on tarkistettava seuraavat vaiheet. Tarvittaessa laitamme nauhat tai laudat uuniin tasapainottamaan kosteutta. Ennen lataamista QC tarkistaa uudelleen kosteuden varmistamiseksi.

Kuumapuristettu ohjaus

Kuumapuristin on yksi tärkeimmistä valmistusmenetelmistä. Liuskojen välisten reikien ja rakojen välttämiseksi meidän on valvottava huolellisesti puristusaikaa, lämpötilaa, painetta ja aikaa. Myös E1- ja NAUF-standardien täyttämiseksi kaikki käyttämämme liima on ympäristöystävällistä ja myrkytöntä. Voimme siis saavuttaa myös FSC-sertifioinnin

Koon ja pinnan tarkistus

Hionnan jälkeen tarkistamme paksuuden, pituuden ja leveyden. Peruskokojen lisäksi tarkistamme kaikki 6-puoliset ennen pakkaamista. erityisesti päättää, mikä pinta on A-luokkaa. Joskus asiakkaamme tekevät päätöksen.

Laboratorio testi

Kun levy on valmis, valitsemme lopputuotteet satunnaisesti tarttuvuutta, kosteudenhallintaa varten. Normaalisti QC leikkaa 6 kpl 150x100mm pieneksi levyksi testausta varten. Ja tallennamme kaikki tiedot prosessissa. Jos tiedot eivät täytä vaatimuksia, ilmoitamme välittömästi ammatilliselle osastollemme parantaaksemme.