竹パネルの製造

竹製テーブルトップのご注文をいただいた際には、サイズ、数量、木目、色などの重要な情報を収集します。その後、これらの仕様に基づいて竹パネルを製造するため、社内チームと連携して作業を進めます。製造開始前に、倉庫で竹材の検査を行います。この検査によって納期が変動する場合があります。通常、この工程には15～20日程度かかります。.

形に切る

お客様からは通常、図面をお送りいただきます。弊社では、その図面を確認した上で、高度なCNCマシンに入力します。マシンは図面に基づいて竹合板を切削し、お客様のご要望に応じて、カスタム形状、エッジフィレット、ネジ穴、ハトメ穴など、竹製テーブルトップの様々なディテールを実現します。.

ネジの挿入

お客様のご要望に応じて、竹製テーブルトップの裏側にネジをあらかじめ差し込んでおきます。この手順により、お客様がテーブルトップをデスクフレームに取り付けやすくなります。

エッジと表面の研磨

滑らかなエッジと表面を確保するため、当社の作業員はコーティング基準を満たすように各エッジと表面を研磨します。このステップは完璧な仕上がりを実現するために非常に重要です。

コーティング仕上げ

研磨後、竹製テーブルトップは塗装エリアに移動されます。当社の熟練したラッカー塗装職人が、まず水性エッジコーティングを施します。エッジコーティングが乾燥したら、表面に UV ラッカーコーティングを施します。通常、テーブルトップの硬度と美観の両方を高めるために、6 層の UV コーティングを施します。カスタムカラーオプションは、カラーサンプルの速達で手配できます。

品質管理

コーティング工程では、当社の品質管理 (QC) チームが各テーブルトップのサンプルとの色の一貫性、光沢の均一性、欠陥の有無を検査します。コーティング後、各人間工学テーブルトップを個別に検査し、品質基準を満たしていることを確認します。

パッキング

テーブルトップを加工すると同時に、梱包材も準備します。竹製のテーブルトップはそれぞれ、ISTA-3A 規格に準拠した EPE と段ボールで個別に包装されます。

品質テスト

当社の品質管理チームは、各バッチから一定の割合のテーブルトップをテスト用に選びます。エッジフィレット、寸法、光沢、水分含有量、重量などの詳細を検査し、輸送中にテーブルトップが安全であることを確認するために複数のテストを実施します。出荷前に、クライアントが参照できるように、写真やビデオでプロセスを文書化します。

最高品質を保証します 竹のテーブルトップ 竹ひごから始めて、材料の調達を完全に管理することで、お客様のニーズに応えます。FSC 認証のテーブルトップもご用意しています。テーブルトップについてご質問がある場合は、今すぐお問い合わせください。