Hoe wordt bamboe multiplex gemaakt?

1. Grondstof:

Al onze producten zijn gemaakt van bamboe Mao (Maozhu of moso bamboe), wat een hoge constructiesterkte en flexibiliteit heeft dan de meeste houtsoorten. Onze allerlei bamboe planken, met 6 jaar oud van fijne natuurlijke bamboe. Als de bamboe jonger is, is de hardheid niet sterk genoeg. En bij bestelling is de bamboe makkelijk te breken en minder flexibel.

2. Bamboe palen splijten

De bamboestokken worden in een speciale machine geplaatst die ze omzet in ruwe bamboestrips. De palen worden door een metalen "splijter" (messen in stervorm) geduwd totdat de hele stengel in reepjes is gesneden.

3. Schaafstroken voor verdere productie

De bamboestrips zijn aanvankelijk nog erg onregelmatig van vorm en structuur. Om hun groene buitenste laag en interne knopen te verwijderen, worden de strips geschaafd tot de standaardafmetingen van 22 x 6 mm.

4. Het koken/carboniseren van de strips

Alle bamboestrips met natuurlijke kleuren worden 2 uur gekookt in 100 ℃ water, waardoor de suiker wordt verwijderd en ook de muggen en bacteriën na verloop van tijd worden geëlimineerd. Als we verkoolde kleurenpanelen maken, worden de stroken verkoold in een oven met een hogere temperatuur en hoge druk. De verkoolde tijd hangt af van het paneel dat onze klanten vragen (licht, medium of donker).

5. Ovendrogen

De bamboestrips worden in de oven gedroogd tot het toegestane vochtgehalte. Vanwege de vochtbehoefte van verschillende landen, zullen we de tijd en temperatuur zorgvuldig controleren. Normaal gesproken is het vocht ongeveer 15-18%.

6. De stroken schuren om de juiste afmetingen te garanderen

Een tweede schuurproces wordt uitgevoerd om eventuele resterende gele of groene bamboehuid te verwijderen die na de eerste schuurfase is achtergebleven. De stroken worden vervolgens nauwkeurig geschuurd tot de gewenste afmetingen, waardoor een accurate maatvoering, een gladde afwerking en een consistente kwaliteit binnen de gehele partij worden gegarandeerd.

7. Kleuren van de stroken selecteren en afstemmen

De bamboestrips worden zorgvuldig geïnspecteerd en gesorteerd in verschillende kwaliteitsklassen. Onze ervaren medewerkers onderzoeken elke strip afzonderlijk en verwijderen eventuele gebreken om een constante kwaliteit te garanderen. Dit nauwgezette selectieproces draagt ook bij aan een uniforme kleur en uitstraling, wat resulteert in hoogwaardige bamboeproducten met een verfijnde en consistente afwerking.

8. Lijmen

Het lijmen van de stroken met niet-formele lijm volgens de persstijl om de Europese norm E0 te krijgen.

9. Hete pers

Bij horizontale panelen worden de bamboestrips met de bovenzijde naar elkaar toe geperst. Dit resulteert in een enkellaags paneel waarbij het patroon en de kenmerken van de bamboeknopen duidelijk zichtbaar zijn. Zijdelings geperst bamboemultiplex heeft een dikte van 20 mm. Om dikkere panelen of balken te maken, worden meerdere lagen aan elkaar gelijmd.

Hot Press Vertical Bamboo Multiplex

Horizontale bamboe multiplex pers

10. Het selecteren en afstemmen van de kleur van bamboeplanken

Voordat de bamboepanelen gelamineerd worden, controleert onze kwaliteitscontrole de oppervlakken nauwkeurig om ervoor te zorgen dat elk paneel dat we leveren van goede kwaliteit en een uniforme kleur is.

11. Bamboe multiplex lamineren

De planken worden verlijmd en onder hoge druk geperst, volgens de specificaties van de klant. Ons bamboemultiplex heeft normaal gesproken een kruisstructuur die zowel de stabiliteit als de esthetiek van het bamboemultiplex garandeert.

12. Acclimatisatie

Normaal gesproken laten we het multiplex ongeveer 7 dagen liggen zodat het materiaal zich aan de omgeving kan aanpassen. Het vochtgehalte van bamboemultiplex wordt geregeld op 6%-10%.

13. Op maat snijden

Zaag de vier zijden van het bamboemultiplex op de gewenste lengte en breedte. De standaardafmetingen zijn 1220 x 2440 mm (4 x 8 voet). Aangepaste afmetingen zijn mogelijk.

Bepaal de lengte van het bamboe multiplex

Stel de breedte van het bamboe multiplex in.

14. Het bamboe multiplex schuren

Schuren is de laatste stap in het productieproces om perfect bamboe multiplex te verkrijgen. Normaal gesproken wordt schuurpapier met korrelgrootte 150 gebruikt. Andere korrelgroottes zijn ook mogelijk. Bamboe multiplex is verkrijgbaar in de volgende diktes: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm, 19 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, enzovoort. U kunt de dikte op maat laten maken om aan uw behoeften te voldoen.

15. Strikte kwaliteitscontrole

Kwaliteit staat bij ons voorop. Voordat de bamboe multiplexplaten worden verpakt, ondergaan ze een grondige inspectie door ons ervaren kwaliteitscontroleteam. We controleren zorgvuldig de afmetingen, het vochtgehalte, de vlakheid, de kleuruniformiteit, de oppervlakteafwerking, de randkwaliteit en eventuele defecten. Om de uitmuntendheid verder te garanderen, wordt elk paneel tijdens het verpakkingsproces opnieuw gecontroleerd. Deze dubbele inspectieprocedure stelt ons in staat bamboeproducten te leveren die voldoen aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit, consistentie en vakmanschap.

Laat gerust een bericht achter met vragen of deel je ideeën met ons!

    16.Verpakken en laden

    We wikkelen het bamboemultiplex aan de buitenkant in PP-folie en karton, waarna we het op multiplex pallets laden. Op verzoek kunnen de verpakking en de pallets variëren, bijvoorbeeld door gebruik te maken van een fumigatievrije pallet. Na bevestiging van de verzending zullen onze medewerkers de containers tijdig laden.