Як виготовляється бамбукова фанера?

1. Сировина

Усі наші вироби виготовлені з бамбука Mao (Maozhu або moso bamboo), який має високу міцність конструкції та гнучкість, ніж більшість деревини. Наші всі види бамбукових дощок, з 6-річного прекрасного натурального бамбука. Якщо бамбук молодший, твердість недостатньо сильна. А якщо порядок, то бамбук легко зламати і менш гнучкий.

2. Розщеплення бамбукових жердин

Бамбукові стовпи поміщають у спеціальну машину, яка перетворює їх на грубі бамбукові смуги. Стовпи проштовхують через металевий «розколювач» (ножі у формі зірки), поки все стебло не буде нарізане на смужки.

3. Стругання планок для подальшого виробництва

Бамбукові смужки спочатку мають дуже неправильну форму та структуру. Щоб позбутися зеленої зовнішньої оболонки та внутрішніх вузлів, смужки стругають до стандартних розмірів 22 x 6 мм.

4. Кип'ятіння / Карбонізація смужок

Усі смужки бамбука натурального кольору кип’ятять протягом 2 годин у воді 100 ℃, що видалить цукор, а також з часом знищить комарів і бактерії. Якщо ми робимо карбонізовані кольорові панелі, смуги карбонізуються в печі з високою температурою та високим тиском. Час карбонізації залежить від панелі, яку потребують наші клієнти (світла, середня або темна).

5. Сушіння в печі

Бамбукові смуги будуть поміщені в піч для сушіння до виняткового вмісту вологи. Через вимоги до вологи в різних країнах ми ретельно контролюємо час і температуру. Зазвичай вологість становить близько 15-18%.

6. Шліфування смужок для забезпечення точного розміру

Вторинне шліфування виконується для видалення будь-яких залишків жовтої або зеленої бамбукової шкірки, що залишилися після першого етапу шліфування. Потім смужки точно шліфуються до необхідних розмірів, що забезпечує точний розмір, гладку поверхню та стабільну якість по всій партії.

7. Вибір та підбір кольору смужок

Бамбукові смужки ретельно перевіряються та сортуються за різними сортами. Наші досвідчені працівники перевіряють кожну смужку окремо, усуваючи будь-які дефекти, щоб забезпечити стабільну якість. Цей ретельний процес відбору також допомагає підтримувати однорідний колір та зовнішній вигляд, що призводить до високоякісних бамбукових виробів з вишуканим та однорідним покриттям.

8. Склеювання

Склеювання смуг неформальдегідним клеєм відповідно до стилю друку для отримання європейського стандарту E0.

9. Гарячий прес

Горизонтальна панель: бамбукові смужки пресуються разом лицьовою стороною вгору. В результаті утворюється одношарова панель, де чітко видно візерунок та характерні риси бамбукових вузлів. Бамбукова фанера з боковим пресуванням має товщину 20 мм. Для виготовлення товстіших панелей або балок склеюється кілька шарів.

Вертикальна бамбукова фанера гарячого пресування

Гаряче пресування горизонтальної бамбукової фанери

10. Вибір та підбір кольору бамбукових дощок

Перед ламінуванням наш відділ контролю якості суворо перевіряє поверхні бамбукових панелей, щоб переконатися, що кожна панель, яку ми постачаємо, має гарну якість та однорідний колір.

11. Ламінування бамбукової фанери

Склеювання та гаряче пресування дощок здійснюється відповідно до вимог замовника. Зазвичай наша бамбукова фанера має поперечну структуру, що забезпечує стабільність та красу бамбукової фанери.

12. Акліматизація

Зазвичай ми кладемо фанеру приблизно на 7 днів, щоб матеріал акліматизувався до навколишнього середовища. Вологість бамбукової фанери контролюється на рівні 6%-10%.

13. Різання за розміром

Розпиліть 4 сторони бамбукової фанери, щоб отримати потрібну довжину та ширину. Зазвичай це 1220*2440 мм (4'x8'). Розміри доступні на замовлення.

Встановіть довжину бамбукової фанери

Встановіть ширину бамбукової фанери

14. Шліфування бамбукової фанери

Шліфування – це завершальний етап виробничого процесу для досягнення ідеальної бамбукової фанери. Зазвичай використовується наждачний папір із зернистістю 150. Також можливий інший розмір зернистості. Товщина бамбукової фанери становить 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 16 мм, 18 мм, 19 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм тощо. Ми можемо налаштувати товщину відповідно до ваших потреб.

15. Суворий контроль якості

Якість – наш головний пріоритет. Перед пакуванням кожна бамбукова фанера проходить ретельну перевірку нашою досвідченою командою контролю якості. Ми ретельно перевіряємо розміри, вміст вологи, площинність, однорідність кольору, обробку поверхні, якість кромки та будь-які потенційні дефекти. Для подальшого забезпечення якості кожна панель перевіряється повторно під час процесу пакування. Ця процедура подвійної перевірки дозволяє нам постачати бамбукові вироби, які відповідають найвищим стандартам якості, стабільності та майстерності.

Ласкаво просимо залишити повідомлення на inquiry або поділитися своїми ідеями!

    16. Упаковка та завантаження

    Ми обгортаємо бамбукову фанеру зовні поліпропіленовою плівкою та картоном, завантажуючи її на фанерні піддони. Для різних запитів упаковка та піддон можуть бути різними, наприклад, піддон без фумігації. Після підтвердження відправлення наш працівник вчасно завантажить контейнери.