كيف يتم صنع الخشب الرقائقي المصنوع من الخيزران؟
1. المواد الخام
جميع منتجاتنا مصنوعة من الخيزران Mao (Maozhu أو Moso bamboo) الذي يتميز بقوة بناء عالية ومرونة أكثر من معظم الأخشاب. لدينا جميع أنواع ألواح البامبو ، بعمر 6 سنوات من الخيزران الطبيعي الفاخر. إذا كان الخيزران أصغر ، فإن الصلابة ليست قوية بما فيه الكفاية. وفي حالة الطلب ، من السهل كسر الخيزران وأقل مرونة.
2. تقسيم أعواد الخيزران
توضع أعواد الخيزران في آلة خاصة تحولها إلى شرائح خيزران خشنة. يتم دفع القطبين عبر "فاصل" معدني (سكاكين على شكل نجمة) حتى يتم قطع الجذع بالكامل إلى شرائح.
3. شرائح التخطيط لمزيد من الإنتاج
تكون شرائح الخيزران في البداية غير منتظمة الشكل والبنية. ولإزالة قشرتها الخارجية الخضراء وعقدها الداخلية، تُسوّى الشرائح وفقًا للأبعاد القياسية 22 × 6 مم.
4. غلي / تفحيم الشرائح
يتم غلي جميع شرائح الخيزران ذات اللون الطبيعي لمدة ساعتين في 100 ماء مما سيزيل السكر ويقضي أيضًا على البعوض والبكتيريا بمرور الوقت. إذا قمنا بعمل ألواح ملونة مكربنة ، فإن الشرائط تكون متفحمة في درجة حرارة أعلى وفرن عالي الضغط. يعتمد الوقت المكربن على اللوحة التي يطلبها عملاؤنا (فاتح ، متوسط أو غامق).

5. التجفيف في الفرن
سيتم وضع شرائط الخيزران في الفرن لتجفيف المحتوى الرطوبي المستثنى. نظرًا لمتطلبات الدول المختلفة من الرطوبة ، سنتحكم بعناية في الوقت ودرجة الحرارة. عادة تكون الرطوبة حوالي 15-18%.

6. صنفرة الشرائح لضمان دقة المقاس
تُجرى عملية صنفرة ثانوية لإزالة أي بقايا من قشرة الخيزران الصفراء أو الخضراء المتبقية بعد مرحلة الصنفرة الأولى. ثم تُصنفر الشرائح بدقة متناهية لتصل إلى الأبعاد المطلوبة، مما يضمن دقة المقاسات، ونعومة السطح، وجودة متسقة في جميع أنحاء الدفعة.

7. اختيار لون الشرائط ومطابقته
تُفحص شرائح الخيزران بعناية وتُصنف إلى درجات مختلفة. يقوم عمالنا ذوو الخبرة بفحص كل شريحة على حدة، وإزالة أي عيوب لضمان جودة متسقة. كما تساعد عملية الاختيار الدقيقة هذه في الحفاظ على لون ومظهر موحدين، مما ينتج عنه منتجات خيزران عالية الجودة ذات لمسة نهائية راقية ومتناسقة.

8. اللصق
لصق الشرائط بغراء غير فورمالديهي وفقًا لأسلوب الضغط للحصول على المعيار الأوروبي E0.
9. الضغط الساخن
في الألواح الأفقية، تُضغط شرائح الخيزران معًا بحيث يكون وجهها للأعلى. ينتج عن ذلك طبقة واحدة تظهر فيها بوضوح أنماط وخصائص عقد الخيزران. يبلغ سمك خشب الخيزران المضغوط جانبيًا 20 مم. ولصنع ألواح أو عوارض أكثر سمكًا، تُلصق عدة طبقات معًا.
خشب رقائقي عمودي من الخيزران المضغوط بالحرارة
خشب رقائقي أفقي من الخيزران المضغوط بالحرارة
10. اختيار ومطابقة لون ألواح الخيزران
قبل عملية التغليف، سيقوم قسم مراقبة الجودة لدينا بفحص أسطح ألواح الخيزران بدقة لضمان أن كل لوح نقوم بتوريده يتمتع بجودة عالية ولون موحد.
11. تغليف الخشب الرقائقي المصنوع من الخيزران
يتم لصق الألواح وضغطها حرارياً وفقاً لمتطلبات العميل. عادةً ما يتميز خشب البامبو الرقائقي لدينا ببنية متقاطعة تضمن ثباته وجماله.

12. التأقلم
عادةً ما نترك الخشب الرقائقي لمدة سبعة أيام تقريباً حتى يتأقلم مع بيئته. يتم ضبط نسبة رطوبة الخشب الرقائقي المصنوع من الخيزران بين 61 و101% من معامل النفاذية الحرارية (TP3T).

13. القص حسب المقاس
باستخدام المنشار، قم بقطع الجوانب الأربعة لألواح خشب البامبو للحصول على الطول والعرض المطلوبين. عادةً ما يكون المقاس 1220 × 2440 مم (4 × 8 قدم). تتوفر مقاسات حسب الطلب.
حدد طول خشب البامبو الرقائقي
حدد عرض خشب البامبو الرقائقي
14. صنفرة خشب البامبو الرقائقي
تُعدّ عملية الصنفرة الخطوة الأخيرة في عملية إنتاج خشب البامبو الرقائقي المثالي. عادةً ما تُستخدم ورق صنفرة بدرجة خشونة 150، ولكن يمكن استخدام درجات أخرى. تتراوح سماكة خشب البامبو الرقائقي بين 3 مم و50 مم، ويمكن تعديلها حسب الطلب. نرحب بطلباتكم لتخصيص السماكة بما يتناسب مع احتياجاتكم.

15. مراقبة الجودة الصارمة
الجودة هي أولويتنا القصوى. قبل التغليف، تخضع كل قطعة من خشب البامبو الرقائقي لفحص شامل من قبل فريق مراقبة الجودة ذي الخبرة لدينا. نتحقق بدقة من الأبعاد، ونسبة الرطوبة، والاستواء، وتجانس اللون، وتشطيب السطح، وجودة الحواف، وأي عيوب محتملة. ولضمان التميز، يُعاد فحص كل لوح أثناء عملية التغليف. تتيح لنا عملية الفحص المزدوجة هذه تقديم منتجات البامبو التي تلبي أعلى معايير الجودة والاتساق والحرفية.


Leave A Comment