Processione principale del pannello di bambù

1.Materia prima

Tutti i nostri prodotti sono realizzati in bambù Mao (Maozhu o bambù moso) che è un'elevata resistenza e flessibilità di costruzione rispetto alla maggior parte del legno. I nostri tutti i tipi di tavole di bambù, con 6 anni di pregiato bambù naturale. Se il bambù è più giovane, la durezza non è abbastanza forte. E se l'ordine, il bambù è facile da rompere e meno flessibile.

2. Spaccare i pali di bambù

I pali di bambù vengono inseriti in una macchina speciale che li converte in strisce di bambù grezze. I pali vengono spinti attraverso uno “splitter” metallico (coltelli a forma di stella) fino a quando l'intero gambo viene tagliato a strisce.

3. Strisce di frantumazione per ulteriore produzione

Le strisce di bambù sono inizialmente ancora molto irregolari nella forma e nella struttura. Per eliminare la loro pelle esterna verde e i nodi interni, le strisce sono piallate nelle dimensioni 22 x 6 mm.

4.Ebollizione/carbonizzazione delle strisce

Tutte le strisce di bambù di colore naturale vengono bollite per 2 ore in acqua a 100 che rimuoverà lo zucchero ed eliminerà anche le zanzare e i batteri nel tempo. Se realizziamo pannellature colorate carbonizzate, le strisce vengono carbonizzate in un forno a temperatura più alta e ad alta pressione. Il tempo di carbonizzazione dipende dal pannello richiesto dai nostri clienti (chiaro, medio o scuro).

5. Essiccazione in forno

Le strisce di bambù saranno messe sul forno che asciuga al contenuto d'umidità escluso. A causa dei diversi requisiti di umidità dei paesi, controlleremo attentamente il tempo e la temperatura. Normalmente l'umidità è di circa 15-18%.

6. Levigare le strisce

Levigare le strisce per eliminare l'impiallacciatura gialla e verde nelle strisce e carteggiare nelle dimensioni richieste

7. Selezione e abbinamento del colore delle strisce

Il bambù viene ispezionato e classificato in gradi. I nostri lavoratori controllano pezzo per pezzo per controllare la qualità e mantenere l'uniforme del colore.

8.Incollaggio

Incollare le strisce con colla non formaldeica secondo lo stile della pressa per ottenere lo standard europeo E0.

9. Pressa a caldo

Pannello orizzontale le strisce di bambù sono premute insieme rivolte verso l'alto. Ciò si traduce in un 1-strato in cui il motivo e le caratteristiche dei nodi di bambù sono chiaramente visibili.
Il compensato di bambù pressato lateralmente ha uno spessore di 20 mm. Per realizzare pannelli o travi più spessi, diversi strati vengono incollati insieme.

10. Selezione e abbinamento del colore della tavola

Prima dell'imballaggio, il nostro controllo di qualità controllerà rigorosamente i pannelli per pc per garantire che tutti i pannelli che forniamo abbiano una buona qualità.

11. Pressa di laminazione

Incollaggio del pannello e pressato a caldo con struttura a croce per garantire la stabilità del compensato

12. Acclimatazione

Normalmente mettiamo il compensato per circa 7 giorni in attesa che il materiale si acclimi all'ambiente circostante.

13. Tagliare a misura

Usando la sega, tagliare i 4 lati della tavola per ottenere la lunghezza e la larghezza richieste. Normalmente è 2440x1220mm. La dimensione è disponibile per l'abitudine

14. Levigatura della tavola

La levigatura è la fase finale del processo di produzione per ottenere un compensato di bambù perfetto. Normalmente utilizzando 150 carta vetrata a griglia. È possibile anche un'altra griglia.

15. Rigorosamente controllo di qualità

Prima dell'imballaggio, i nostri addetti al controllo qualità controlleranno rigorosamente i pannelli per pc per garantire che tutti i pannelli che forniamo abbiano una buona qualità.

16. Imballaggio e caricamento

Tutta la scatola, avvolgiamo con PP caricato sui pallet di compensato. Per diverse richieste, il pacchetto, il pallet può essere diverso come il pallet senza fumigazione. Dopo aver confermato la spedizione, il nostro lavoratore caricherà i contenitori in tempo.